Dây chuyền chế biến tinh dầu Bơ – Bơ đông lạnh JIMEIVN
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TINH DẦU TRÁI BƠ – VÀ CÁC SẢN PHẨM TỪ BƠ
Nguyên liệu đầu vào Trái bơ tươi, bột bơ, nước bơ cô đặc Sản phẩm Tinh dầu bơ, Nước ép bơ, Nước bơ cô đặc, Sản phẩm hương vị bơ Công nghệ chế tạo Theo tiêu chuẩn EU Năng suất dây chuyền Thiết kế từ 1 Tấn/Giờ – 20 Tấn/Giờ Đóng gói sản phẩm Túi PE, Chai PET, Thủy tinh, .. theo yêu cầu của dự án
Công nghệ sản xuất nước trái Bơ Tươi hiện nay sử dụng trên nguyên tắc : ép trái bơ sơ chế lấy dịch quả, tách lấy tinh dầu, sản phẩm nước ép bơ phối trộn cùng một số hương liệu có thể dụng làm thực phẩm thức uống, kem, bánh …
Quy trình sản xuất một dây chuyền chế biến Trái Bơ căn bản
Trái Bơ tươi –> Phân loại, rửa sạch –> Tách hạt, vỏ –> Nghiền chiết ép dịch –> Tách ly tâm tinh dầu –> Dịch bơ còn lại sử dụng đóng chai —> Đông lạnh theo yêu cầu của dự án .
1. Băng tải phân loại | 4.Máy nghiền | 7.Tách tinh dầu ly tâm |
2. Máy rửa vệ sinh | 5. Xilo tách dịch | 8. Bể tiếp nhận |
3. Băng tải thang máy | 6. Bơm bã ra ngoài |
Hệ thống rửa sạch – nghiền kép Trái Bơ
Hệ thống băng tải phân loại
Hệ thống tách tinh dầu Ly Tâm
JIMEI VIỆT NAM có những lợi thế cạnh trạnh riêng :♦ Công suất dây chuyền chế biến Trái Bơ : 50 Tấn/ngày – 1.500 tấn/ngày
♦ Các Thiết bị chế biến đầu vào hạn chế mức thấp nhất hao phí nguyên liệu Trái bơ tươi
♦ Hệ thống điều khiển cô đặc khử trùng chất lỏng tự động, hiệu quả đảm bảo tác dụng khử trùng và kiểm soát dư lượng khử trùng.
♦ Máy nghiền chiết dịch hiệu quả cải thiện so với máy ép băng tải tỷ lệ sản lượng cao của táo và lê, dứa ,xoài.♦ Sử dụng tốt nước ép đai vắt để nâng cao năng suất nước và tỷ lệ đầu ra
♦ Quá trình sản xuất hoàn toàn điều khiển PLC cảm ứng tự động, để giảm cường độ lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất.
♦ Nhiệt độ bay hơi chân không thấp đáng kể, làm giảm tốt thất hương vị và chất dinh dưỡng
♦ Một loạt các biện pháp phục hồi năng lượng, tăng việc sử dụng năng lượng và làm giảm đáng kể chi phí sản xuất.
♦ Ống tiệt trùng UHT và máy chiết rót aseptic, đảm bảo chất lượng ISO, an toàn cho thực phẩm và nâng cao thời gian sử dụng của sản phẩm
♦ Một dây chuyền đầy đủ sản xuất trái cây với hệ thống CIP vệ sinh an toàn: giảm cường độ lao động và bảo đảm vệ sinh cao cấp.
GIẢI PHÁP CHÌA KHÓA TRAO TAY – DỰ ÁN
Công tác thiết kế chuyên nghiệp và toàn diện với khách hàng
- Sơ đồ sản xuất
- Bản vẽ bố trí của tất cả các thiết bị bên trong nhà xưởng và toàn bộ bản vẽ bố trí nhà máy;
- Đường kính cho đường ống, tốc độ dòng chảy và của tất cả các sản phẩm van và CIP vệ sinh sẽ được trình bày;
- Bản vẽ bố trí của tất cả các hệ thống đường ống bên trong nhà xưởng, bao gồm cả ống dẫn hơi , nước mát.
Thiết kế các sơ đồ năng lượng :
- Thiết kế bản vẽ và bố trí hệ thống điện mạng lưới điện và tủ điển Cabin trong khu vực sản xuất
- Bản vẽ bố trí hệ thống Ống Van phụ trợ
- Danh mục thiết bị và chi tiết thông số kỹ thuật
- Tiết kiệm năng lượng tối đa cho xưởng sản xuất
- Tốc độ dòng chảy thoát nước và phân phối tại khu vực sản xuất
- Đang tải các yêu cầu của tất cả các trang thiết bị
- Cả vật liệu có liên quan đến tài liệu phụ kiện yêu cầu của dự án và thiết kế xây dựng.
..