Đóng

23 / 04 2016

Dây chuyền Sản xuất sữa tiệt trùng UHT JIMEI VN

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SỮA TIỆT TRÙNG UHT – JIMEI VN

Với dòng sản phẩm sữa tươi có thể được lưu trữ trong thời gian dài mà không làm hư và không cần làm lạnh, có nhiều thuận lợi cho cả nhà sản xuất, nhà bán lẻ và người tiêu dùng. Hệ thống Sản xuất sữa tiệt trùng – UHT bao gồm các sản phẩm đắt tiền như sữa, kem, món tráng miệng và nước sốt.

Công nghệ tiệt trùng UHT – (Ultra High Temperature) JIMEI VN

Trong công nghệ tiệt trùng sữa UHT  (Ultra High Temperature – Nhiệt độ cao) sữa tươi được bơm qua hệ thống khép kín . Trên đường ống dẫn sữa tươi được làm nóng, sau đó chuyển qua công đoạn xử lý nhiệt độ cao, đồng hóa áp lực lớn, chuyển tiếp đến quá trình xử lý nhiệt cao nhất, sau đó làm lạnh nhanh và được đóng gói trong hệ thống máy chiết rót vô trùng . Axit thấp (pH dưới 4.5 – cho sữa nhiều hơn pH 6.5) sữa nước và các sản phẩm chất lỏng thường được tiệt trùng ở nhiệt độ 135ºC–150ºC và được giữ nhiệt trong vòng vài giây, bằng cách : tăng nhiệt độ gián tiếp hoặc phun hơi nóng trực tiếp hoặc tiêm nước nóng xuyên qua. Thông thường đối với sản phẩm Acid cao (pH dưới 4.5) giống như nước ép trái cây sẽ được tiệt trùng với nhiệt độ từ 90ºC–95ºC, giữ trong vòng 15–30 giây. Tất các hệ thống hạ nhiệt sau quá trình tiệt trùng ở nhiệt đồ cao phải được thiết kế vô trùng để ngăn chặn nguy cơ tái lây nhiễm trùng ở công đoạn tiếp, như vậy hệ thống chiết rót tiếp theo cần 2 điều quan trọng : bao bì đóng gói tiệt trùng và máy chiết rót vô trùng, sản phẩm máy chiết rót này cần thiết kế chống lại ánh sáng và sự oxy hóa khí quyển.

Các cụm từ Ultra-high temperature processing (UHT), ultra-heat treatment, hoặc ultra-pasteurization đều là quá trình gia nhiệt tiệt trùng thực phẩm ở trên nhiệt độ 135°C (275°F). Nhiệt được yêu cầu để diệt các bào tử có trong Sữa tươi – trong khoảng thời gian giữ nhiệt từ 1-2 giây. Quá trình diệt khuẩn UHT thường được ứng dụng trong sản xuất thực phẩm chế biến : nước ép trái cây, kem, sữa đậu, sữa chua, rượu, soup, mật ong, các món hầm.
Quá trình xử lý nhiệt độ cực cao UHT là một quá trình sản xuất phức tạp – trong đó đòi hỏi nhiều công đoạn, liên kết chặt chẽ từ khâu chế biến cho đến khâu đóng gói được thực hiện một cách nghiêm ngặt và khép kín.

1. Heating – Hệ thống gia nhiệt

2. Flash cooling – Hệ thống làm lạnh

3. Homogenization – Quá trình đồng hóa

4. Aseptic packaging – Quá trình đóng gói vô trùng

Mô tả quá trình Tiệt trùng UHT và Thanh trùng như sau :
1-150H21315312E
Sữa tiệt trùng sẽ được đẩy lên nhiệt độ 140ºC giữ trong vòng 3s sau đó làm lạnh nhanh
Quy trình thiết bị : 
Hệ thống dây chuyền sữa tiệt trùng uht bao gồm 10 công đoạn:
1.Thiết bị xử lý nước:
2.Công đoạn tiếp nhận sữa tươi hoặc pha sữa bột
3.Các công đoạn chuẩn bị
4.Công đoạn tiệt trùng UHT
5.Chiết rót vô trùng UHT & Đóng gói Tetra Pak
6.Công đoạn CIP vệ sinh
7.Chiller
8.Máy nén
9. Nồi hơi
10. Vật liệu phụ kiện
turrnkey
1. Tiếp nhận sữa tươi nguyên liệu hoặc sữa bột khuấy trộn với nước : phần đầu tiên mục đích để chuẩn bị một cách tốt nhất nguồn nguyên liệu sữa cho các đơn vị sản xuất , nếu sữa tươi không đủ chúng ta cần thay thế hoặc bổ sung một lượng sữa bột để tránh tình trạng thiếu nguồn nguyên liệu sữa phục vụ sản xuất . Sữa nguyên liệu trước khi làm lạnh được lấy mẫu và test trước về chất lượng và các chỉ số, phân loại và tiêu chuẩn hóa chất béo.
2. Phối trộn và hòa tan với đường : máy trộn và các bể chứa với tốc độ khuấy trộn cực cao, sau đó được hòa tan đường và thêm các dung dịch xiro làm lạnh
3. Tiệt trùng UHT và đồng hóa : Chính là phần quan trọng nhất của giai đoạn, diệt các vi khuẩn gây hại tạo sử đảm bảo cho một lượng sữa chất lượng cao.
Hệ thống thiết bị đồng hóa được sử dụng sau khi sữa được thanh trùng như một công cụ đánh nhuyễn đồng nhất lượng phân tử trong sữa khuếch tán một cách đều đặn tạo tuổi thọ và chất lượng của sữa được cao hơn. Hệ thống bài khí được sử dụng để loại bỏ các hỗn hợp khí trộn lẫn với sữa, theo các dự án khác nhau hệ thống này sẽ được nghiên cứu sử dụng theo tùy chọn các sản phẩm và mục đích khác nhau.
4. Hệ thống lên men và lưu trữ : đối với sản phẩm sữa chua sẽ có thêm công đoạn này
5. Công đoạn chiết rót và đóng gói:  mục đích của công đoạn là rót đều các sản phẩm sữa, và đóng gói nó lại thành các đơn vị : túi nhựa, hộp giấy, chai PET, chai HDPE, chai thủy tinh, chai đầu hồi, ly giấy hoặc nhựa… Tất cả những sản phẩm các bạn muốn đóng gói dưới hình dạng nào, JIMEI cũng sẽ cung cấp theo ý thích và tùy chọn của bạn.
6. Công đoạn CIP : vệ sinh dây chuyền sau mỗi ca sản xuất, hướng đến một dây chuyền tự động hóa với hệ thống vệ sinh tự động CIP sau mỗi lần sản xuất, chúng tôi khuyên khách hàng nên sử dụng để tiết kiệm chi phí sản xuất cũng như bảo trì tốt hơn cho dây chuyền của các bạn.
7. Công đoạn phụ : băng tải, băng chuyền vận chuyển , Pallet đóng gói, các Robot nâng hạ ,…
8. Công đoạn : Nồi hơi, máy nén khí ,  cũng cần xử lý và cung cấp để dây chuyền hoạt động
9. Hệ thống : đường ống, van, tủ điện trình điện khiển điện cabin … một hệ thống quan trong để kết nối toàn bộ dây chuyền cũng như cách bạn điều khiển nó
..

Quy trình thiết bị

Tên thiết bị Hình ảnh thực tế
Hệ thống xử lý nước He thong RO JIMEI
Silo tank tiếp nhận sữa ngoài trời outdoor-milks-storage-1
Thiết bị chuẩn hóa sữa Separator seperator-12
Bể lưu trữ thép 1 lớp be-chua-1-lop
Hệ thống cấy men – lên men cay-men-seed-tank
Hệ thống khuấy trộn mixing-tank-1
Hệ thống CIP đầy đủ be-gia-nhiet-1
Thiết bị tiệt trùng UHT – ống lồng IMG_0538
Máy đồng hóa 7 thiet bi dong hoa
Máy rót chai PET combi-block-full-system
Máy rót bao bì tiệt trùng Zalo_ScreenShot_26_4_2016_1155834
Máy rót sữa chua ( làm hộp – rót – đóng nắp ) DGD1
Hệ thống đóng gói phụ trợ aseptic

Dây chuyền hoàn chỉnh

a

Bản vẽ thiết kế nhà máy sữa tiệt trùng – UHT ( bản vẽ nhà máy sữa tiệt trùng UHT dự án JIMEI đã thực hiện từ 200-500Tấn/ngày )

milk

JIMEIVN thiết kế dây chuyền sản xuất sữa chuyên nghiệp và toàn diện với khách hàng

  1. Sơ đồ sản xuất
  2. Bản vẽ bố trí của tất cả các thiết bị bên trong nhà xưởng và toàn bộ bản vẽ bố trí nhà máy;
  3. Đường kính  cho đường ống, tốc độ dòng chảy và  của tất cả các sản phẩm van và CIP vệ sinh sẽ được trình bày;
  4. bản vẽ bố trí của tất cả các hệ thống đường ống bên trong nhà xưởng, bao gồm cả ống dẫn hơi , nước mát.

Thiết kế các sơ đồ năng lượng :

  1. Thiết kế bố trí đường dây điện thiết kế và bản vẽ bố trí cáp rãnh bên trong khu vực sản xuất
  2. Bản vẽ bố trí của ống & hỗ trợ bên trong khu vực sản xuất
  3. Danh mục thiết bị và chi tiết thông số kỹ thuật
  4. Tiết kiệm năng lượng tối đa cho xưởng sản xuất
  5. Tốc độ dòng chảy thoát nước và phân phối tại khu vực sản xuất
  6. Đang tải các yêu cầu của tất cả các trang thiết bị
  7. Cả vật liệu có liên quan đến tài liệu phụ kiện yêu cầu của dự án và thiết kế xây dựng.
  8. 15326052_1282114805163818_1031432031683027429_o

CÓ RẤT NHIỀU HỆ THỐNG TIỆT TRÙNG UHT KHÁC NHAU 
Có hai loại hệ thống  tiệt trùng UHT chính trên thị trường công nghệ hiện tại :

Cách gia nhiệt trực tiếp  :  đối với hệ thống sử dụng cách gia nhiệt trực tiếp có ưu điểm sản phẩm được giữ nhiệt độ cao trong khoảng thời gian ngắn, giảm tác hại do nhiệt trên sản phẩm nhạy cảm như Sữa. Trong cách trực tiếp sẽ có 2 nhóm : nhóm tiêm trực tiếp hơi nóng vào sản phẩm dưới áp lực lớn và làm lạnh ( nhóm này chỉ phù hợp với một số sản phẩm đặc biệt vì chất lỏng phải tiếp xúc trực tiếp với các vòi phun nóng dễ xảy ra tình trạng quá nhiệt, nhóm thứ hai hơi nóng được bơm vào dưới áp lực tương đối thấp bằng ống hút và buồng hơi ( phù hợp với các chất lỏng có độ nhớt cao).

Cách gia nhiệt dán tiếp :  đối với cách này hiệu quả cao hơn, nước hoặc áp lực hơi hơi nước được sử dụng để gia nhiệt cũng như trao đổi nhiệt, đi kèm theo đó là một lượng tái sử dụng cho phép tiết kiệm tối đa năng lượng và chi phí sản xuất.

Sẽ có 03 loại thiết bị chính đối với cách dán tiếp : 

a. Plate exchangers – Tấm phẳng ( bản mỏng )

b. Tubular exchangers – Ống lồng ( ống chùm )

c. Scraped-surface exchangers – Tấm bản xù xì 

Dưới đây là một số hệ thống tiệt trùng UHT được JIMEI chế tạo theo tiêu chuẩn của Germany 

 

MỘT SỐ NHÀ MÁY HOÀN CHỈNH CHÚNG TÔI HOÀN THÀNH 
..
Dây chuyền đồng bộ LIÊN QUAN