Dây chuyền Sản xuất nước ép JIMEI VN
DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ÉP TRÁI CÂY JIMEI VN
Quy trình chế biến nước ép trái cây | Dây chuyền nước ép trái cây | Thiết bị chế biến nước ép trái cây
GIẢI PHÁP TỔNG HỢP
JIMEI VN cung cấp giải pháp tổng thể của dây chuyền sản xuất thiết bị chế biến trái cây, cho khách hàng của chúng tôi. Lựa chọn với các thiết bị tốt nhất, chúng tôi hướng tới hiệu quả toàn diện công suất của dây chuyền hoàn chỉnh đồng bộ, cho các dự án nhà máy nước giải khát, tập trung vào khâu thiết kế nhà máy và kết hợp sản xuất thiết bị theo tiêu chuẩn EU.
KẾ HOẠCH DỰ ÁN
Dựa trên kinh nghiệm trong ngành công nghiệp giải khát, chúng tôi sáng chế hệ thống có thiết kế toàn diện và lập kế hoạch sản xuất cho khách hàng, bằng cách sản xuất máy móc theo chuẩn mực quốc tế về thực phẩm và công nghệ tiên tiến.
JIMEI VN còn cung cấp các thiết bị tích hợp phục vụ tự động hóa sản xuất các sản phẩm nước ép trái cây bao gồm : hệ thống xử lý nước, máy chiết rót, dán nhãn, vận chuyển và đóng gói. Bằng cách tối ưu các lựa chọn cá nhân cho các thiết bị, để có thể đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.
Turnkey project – chìa khóa trao tay dây chuyền chế biến một loại trái cây
| 1, Quy trình chế biến nước ép Cam – Orange juice : Quả cam → Vệ sinh làm sạch → Kiểm tra → Nghiền ép → Lọc → Lưu trữ đệm → Chuyển thể → Bài khí → Đồng hóa → Bể đệm → Khử trùng → Chiết rót → Đóng gói lưu kho. |
| 2, Quy trình chế biến nước ép táo – Apple juice : Táo tươi → Rửa sạch → Kiểm tra → Nghiền vỡ → Xử lý enzym hoạt hóa → Ép nước → Lọc → Khử trùng → Làm lạnh → Máy ly tâm → Lọc trong suốt → Lọc → Khử trùng → Chiết rót vô trùng → Dán nhãn → Làm lạnh → Đóng gói. |
| 3, Quy trình chế biến nước ép Sơn trà – Hawthorn juice : Quả sơn trà → Rửa sạch quả → Kiểm tra trái lỗi → Phá vỡ → Làm mềm → Tách → Lọc→ Máy lọc ly tâm → Làm trong → Ly tâm → Lọc → Cô đặc → Khử trùng → Chiết rót vô trùng → Niêm phong → Đóng gói. |
| 4, Quy trình nước ép Bạch quả ( Ngân hạnh ) – ginkgo biloba juice : Bạch quả → Làm sạch → Đánh bề mặt → Hầm chế biến → Đập vỡ → Tách hạt → Lọc → Co lại → Chuyển thể → Sản phẩm nước ép bạch quả. |
| 5, Quy trình chế biến nước ép táo tàu – Jujube juice : Táo tàu → Rửa sạch → Nướng đun → Vệ sinh → Tiền chế biến → Đập → Tách hạt → Lọc → Nhiệt độ → Chuyển thể → Đồng hóa → Khử trùng → Chiết rót → Đường hầm – Sấy đóng gói → Đóng gói. |
| 6, Quy trình chế biến dâu tây – strawberry juice : Dâu tây tươi → Vệ sinh → Chọn lọc → Phun nước → Kiểm tra → Gia nhiệt → Ép nước → Lọc → Làm trong → Bộ lọc → Chuyển thể → Khử trùng → Chiết rót vô trùng → Đường hầm tiệt trùng → Làm lạnh → Sấy khô → và đóng gói. |
| 7. Quy trình chế biến chanh leo – passion fruit pulp : Nguyên liệu chanh dây ( chanh leo ) tươi → Quá trình tách nhặt chọn lọc → Vệ sinh trái cây tươi → Nghiền nát tách dịch → Chế biến nhân tủy → Lọc tinh → Làm lạnh → Pha trộn → Khử trùng → Rót và đóng gói. |
Đối với các loại quả khác nhau sẽ có các phương pháp khác nhau.
Ngoài ra JIMEI VIỆT NAM còn thiết kế đặc biệt theo nhu cầu của khách hàng
Thông số thiết kế :
Nguyên liệu đầu vào Nước ép trái cây khác nhau, nước trái cây cô đặc, bột trái cây Sản phẩm nước ép trái cây, nước giải khát, vv Năng suất 2Tấn nguyên liệu /ngày – 500Tấn nguyên liệu /ngày Đóng gói Hộp giấy tiệt trùng chữ nhật (Tetra pack), mũ chóp tam giác, túi nhựa, vỉ nhựa, chai pet, chai thủy tinh, can etc. theo yêu cầu
..
Công nghệ chiết rót nóng dành cho trái cây
Quy trình chế biến
Phân loại và rửa sạch : trước khi được chế biến trái cây tươi được sắp xếp ra ngoài, được xử lý thô về các đặc điểm lý tính như, rửa sạch, ngắt cuống dư, vệ sinh bề mặt bằng các thiết bị công nghệ do JIMEI cung cấp. Trái cây sau phân loại thường được rửa sạch bằng nước nhiệt độ từ 15-20˚C.
Chế biến và tách bã : đối với các loại quả mơ, mận, đào, chanh dây, đào … sau khi rửa sạch sẽ được vận chuyển đến máy nghiền tách hạt và chiết suất nước ép. Một loại trái cây như Nho, chanh dây, anh đào.. được chiết tách hạt đặc tính hơn. Quan trọng nhất là lượng Phenol và diệp lục trong cuống quả sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới sản phẩm cuối cùng.
Chế biến phân mảnh : quá trình thực chất là xay cơ học hay còn gọi là cán đều kết hợp , sau công đoạn nghiền chế biến tách bã.
Gia nhiệt làm lạnh : nước ép sau quá trình xay được làm nóng tới nhiệt độ 85-87˚C và được làm lạnh ngay . Để đảm bảo cho lượng Enzym không hoạt tính. Quá trình sẽ làm tăng năng suất lên khoảng 20% và lượng vi khuẩn trong nước ép giảm đi.
Tách ly tâm và lắng cặn : nước ép trái cây là dung dịch bị mờ và có sự khác biệt về mật độ phân tử trong nước ép . Quá trình xoắn tách ly tâm nhằm loại bỏ các hạt rắn, vi khuẩn, bã nhân, bùn đất được tách ra hoàn toàn.
Lọc tinh khiết : để đạt được sự tinh khiết về phân tử đều, các hạt rắn và keo cần phần loại bỏ sau quá trình ly tâm với sự trợ giúp của bộ lọc và bằng cách thêm các chất hương liệu điều tiết sản phẩm trở nên dễ sử dụng hơn.
Ưu điểm khi sử dụng dây chuyền tự động hóa JIMEI thiết kế :
– Kiểm soát tự động PLC cảm ứng toàn bộ nhà máy sản xuất nước ép trái cây tươi,
– Tiết kiệm lao động và tạo điều kiện quản lý sản xuất.
– Chế độ làm sạch dây chuyền tự động CIP sau mỗi ca sản xuất, đảm bảo vệ sinh toàn bộ nước ép, đáp ứng yêu cầu an toàn vệ sinh thực phẩm.
Một nhà máy chế biến nước ép trái cây hoàn chỉnh bao gồm các hệ thống sau đây1. Tiền xử lý nước2. Công đoạn xử lý trái cây tươi3. Công đoạn chuẩn bị4. Công đoạn thanh trùng5. Chiết rót thức uống trái cây & đóng gói6. Công đoạn CIP vệ sinh7. Chiller8. Máy nén9. Nồi Hơi10. Nguyên vật liệu phụ kiệnMô tả công nghệ dây chuyền thiết bị trong dây chuyền
Quy trình thiết bị
Tên thiết bị Hình ảnh thực tế Hệ thống xử lý nước Hồ vận chuyển Băng tải phân loại Máy ép băng tải Máy nghiền thô Bể thép phối trộn CIP vệ sinh đầy đủ Hệ thống tiệt trùng Máy rót bao bì tiệt trùng JM
MỘT SỐ DỰ ÁN NHÀ MÁY NƯỚC ÉP TIÊU BIỂU JIMEI THỰC HIỆN
..