Đóng

10 / 08 2016

Dây chuyền chế biến tinh dầu Bơ – Bơ đông lạnh JIMEIVN

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT TINH DẦU TRÁI BƠ – VÀ CÁC SẢN PHẨM TỪ BƠ

Trái bơ (Avocado Fruit) : có rất nhiều công dụng : 1.chống ung thư miệng bằng một số hợp chất có trong trái Bơ , 2. Tốt cho mắt : trong bơ có hàm lượng Lutein carotene hơn bất cứ loại trái cây nào, giúp giảm sự thoái hóa các vết đen, ở các bệnh nhân bị đục mắt. 3. Giảm Cholesterol : Bơ có chứa rất nhiều Beta Sitosterol, hợp chất giảm tỷ lệ cholesterol. 4. Bơ giúp tim khỏe mạnh trong một ly bơ chứa tới 23% falote, chất được chứng minh giảm nguy cơ do bệnh tim gây ra và giúp trợ tim rất tốt.
Nguyên liệu đầu vào Trái bơ tươi, bột bơ, nước bơ cô đặc
Sản phẩm Tinh dầu bơ, Nước ép bơ, Nước bơ cô đặc, Sản phẩm hương vị bơ
Công nghệ chế tạo Theo tiêu chuẩn EU
Năng suất dây chuyền Thiết kế từ 1 Tấn/Giờ – 20 Tấn/Giờ
Đóng gói sản phẩm Túi PE, Chai PET, Thủy tinh, .. theo yêu cầu của dự án

Công nghệ sản xuất nước trái Bơ Tươi  hiện nay sử dụng trên nguyên tắc : ép trái bơ sơ chế lấy dịch quả,  tách lấy tinh dầu, sản phẩm nước ép bơ phối trộn cùng một số hương liệu có thể dụng làm thực phẩm thức uống, kem, bánh …

Quy trình sản xuất một dây chuyền chế biến Trái Bơ căn bản 

Trái Bơ tươi –> Phân loại, rửa sạch –> Tách hạt, vỏ –> Nghiền chiết ép dịch –> Tách ly tâm tinh dầu –> Dịch bơ còn lại sử dụng đóng chai —> Đông lạnh theo yêu cầu của dự án .

san xuat bo

1. Băng tải phân loại   4.Máy nghiền 7.Tách tinh dầu ly tâm
2. Máy rửa vệ sinh   5. Xilo tách dịch 8. Bể tiếp nhận
3. Băng tải thang máy  6. Bơm bã ra ngoài

                                                                    abcd
   Hệ thống rửa sạch – nghiền kép Trái Bơ

7428284-4x3-940x705

Hệ thống băng tải phân loại

 Olive-Oil-Processing-2

Hệ thống tách tinh dầu Ly Tâm

JIMEI VIỆT NAM có những lợi thế cạnh trạnh riêng :

♦ Công suất dây chuyền chế biến Trái Bơ : 50 Tấn/ngày – 1.500 tấn/ngày
♦ Các Thiết bị chế biến đầu vào hạn chế mức thấp nhất hao phí nguyên liệu Trái bơ tươi
♦ Hệ thống điều khiển cô đặc khử trùng chất lỏng tự động, hiệu quả đảm bảo tác dụng khử trùng và kiểm soát dư lượng khử trùng.
♦ Máy nghiền chiết dịch hiệu quả cải thiện so với máy ép băng tải tỷ lệ sản lượng cao của táo và lê, dứa ,xoài.

♦ Sử dụng tốt nước ép đai vắt để nâng cao năng suất nước và tỷ lệ đầu ra
♦ Quá trình sản xuất hoàn toàn điều khiển PLC cảm ứng tự động, để giảm cường độ lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất.
♦ Nhiệt độ bay hơi chân không thấp đáng kể, làm giảm tốt thất hương vị và  chất dinh dưỡng
♦ Một loạt các biện pháp phục hồi năng lượng, tăng việc sử dụng năng lượng và làm giảm đáng kể chi phí sản xuất.
♦ Ống tiệt trùng UHT và máy chiết rót aseptic, đảm bảo chất lượng ISO, an toàn cho thực phẩm và nâng cao thời gian sử dụng của sản phẩm
♦ Một dây chuyền đầy đủ sản xuất trái cây với hệ thống CIP vệ sinh an toàn: giảm cường độ lao động và bảo đảm vệ sinh cao cấp.

 GIẢI PHÁP CHÌA KHÓA TRAO TAY – DỰ ÁN

Công tác thiết kế chuyên nghiệp và toàn diện với khách hàng

  1. Sơ đồ sản xuất
  2. Bản vẽ bố trí của tất cả các thiết bị bên trong nhà xưởng và toàn bộ bản vẽ bố trí nhà máy;
  3. Đường kính  cho đường ống, tốc độ dòng chảy và của tất cả các sản phẩm van và CIP vệ sinh sẽ được trình bày;
  4. Bản vẽ bố trí của tất cả các hệ thống đường ống bên trong nhà xưởng, bao gồm cả ống dẫn hơi , nước mát.

Thiết kế các sơ đồ năng lượng :

  1. Thiết kế bản vẽ và bố trí hệ thống điện mạng lưới điện và tủ điển Cabin trong khu vực sản xuất
  2. Bản vẽ bố trí hệ thống Ống Van phụ trợ
  3. Danh mục thiết bị và chi tiết thông số kỹ thuật
  4. Tiết kiệm năng lượng tối đa cho xưởng sản xuất
  5. Tốc độ dòng chảy thoát nước và phân phối tại khu vực sản xuất
  6. Đang tải các yêu cầu của tất cả các trang thiết bị
  7. Cả vật liệu có liên quan đến tài liệu phụ kiện yêu cầu của dự án và thiết kế xây dựng.

..

Quy trình sản xuất LIÊN QUAN