Quy trình thiết bị chế biến chanh leo cô đặc JIMEI ( chanh dây )

Mr Nes — Mon, 25 Apr 2016 14:04:57 +0000

QUY TRÌNH THIẾT BỊ SẢN XUẤT CHANH LEO ( CHANH DÂY ) CÔ ĐẶC

Đối với từng loại trái cây khác nhau JIMEI xây dựng một hệ thống thiết bị chuyên dụng hơn để xử lý tốt với đặc tính loại quả đó :

Đối với bộ dây chuyền này sẽ thích hợp với các đầu ra sản phẩm : Nước ép chanh leo (trong), Nước ép chanh leo Puree, Nước ép chanh leo cô đặc.

Nguyên liệu thô	Chanh Leo ( chanh dây) quả ổi, nectar
Sản phẩm	Nước ép trong, nước ép Puree, nước ép cô đặc
Năng suất	3 Tấn/ngày – 1000 Tấn/ngày
Brix của nước ép	15~20 Brix
Brix của cô đặc	36~65 Brix
Đóng gói tùy chọn
Công suất	Thiết kế theo yêu cầu của khách hàng

Những bộ phận chính Jimei Vn cài đặt trong dây chuyền gồm có :
1.Máy rửa nguyên liệu thô
2.Máy phân loại (công nhân đứng 2 bên công đoạn này)
3.Băng tải thang máy
4.Máy bóc vỏ, nghiền nát
5.Máy ép vành đai ấn chặt
6.Hệ thống Enzymolysis
7.Thiết bị pha chế ngang
8.Bơm đồng hóa homo
9.Khử khí

10. Thiết bị thanh trùng

11. Máy chiết rót Aseptic/ Tetra Pak/Hot filling
Quy trình sản xuất :
Nguyên liệu thô → Rửa sạch → Phân loại → Băng tải vận chuyển → Nghiền ( bảo vệ màu )→ Xay nát→ linh lọc nước ép→ Bồn đệm→ Bơm đồng hóa→ Khử khí→ Thanh trùng→ Chiết rót .

Quy trình nước chanh dây cô đặc

Quy trình nước chanh dây cô đặc đóng thùng phi tiệt trùng 200 kg : từ 15 độ Brix thành 60 độ Brix

STT	CÔNG ĐOẠN	THÔNG SỐ	MÔ TẢ
1	Tiếp nhận nguyên liệu	Phân loai sơ bộ: – Lớn nhỏ, theo tiêu chuẩn qui định – Độ chín: Chín nhiều theo chín nhiều, ít theo ít	– Thu mua từ đại lý
2	Rửa 1	– Rửa bằng nước giếng khoang đã qua xử lý	– Dùng máy rửa có sụt khí mục đích là loại bỏ rác, đất, vi sinh vật bám trên trái.
3	Rửa 2	– Nước clorin 5 ppm	– Thời gian ngâm 8 -10 phút
4	Xé bằng máy xé	– công suất 5 tấn / giờ	– máy cắt quả thành nhiều mãnh nhỏ
5	Ép lấy nước	– qua máy ép hiện đại lấy triệt để dịch quả – công suất 5-10 tấn / giờ	– máy chỉ lấy dịch quả, vỏ và hạt được tách ra
6	Ly tâm tách tạp chất	– Công suất 5-8 tấn / giờ	– máy ly tâm tách các tạp chất nhỏ, chấm đen
7	Máy cô đặc	– công suất 1-1,5 tấn / giờ	– độ Brix ban đầu 15 thành 60 độ
8	Đóng túi tiệt trùng Aseptic 200 kg / túi	– công suất 1,5- 2 tấn / giờ	– máy đóng túi 2 đầu đóng, túi bằng bạc Aseptic tiệt trùng
9	Lưu kho bảo quản	– Đưa vào kho khô, để bảo quản chờ ngày xuất	– Nhiệt độ bảo quản thông thường, thời gian bảo quản 3 năm.
10	Xuất hàng	– xuất bằng thùng phi :200 kg/phi,4 phi / 1 pallet, 36 pallet /1 container – 28 tấn / 1 container	– Hàng được xuất khẩu đi các nước trên thế giới bằng đường biển

Thiết bị cô đặc chân không hiệu ứng liên tục

Hình ảnh các thiết bị chính

Với 19 năm kinh nghiệm trong nghiên cứu công nghệ chiết rót vô trùng Aseptic và nước trái cây cô đặc Jimei : thiết kế dây chuyền sản xuất này với công nghệ tiên tiến, mức độ tự động hóa cao; Các thiết bị chính được thực hiện tất cả các thép không gỉ loại thực phẩm chất lượng cao, hòa hợp với các yêu cầu vệ sinh thực phẩm chế biến.

Chúng tôi là nhà thầu chuyên nghiệp về thiết bị cô đặc và quá trình chế biến các loại trái cây cô đặc.

Mô tả quy trình

Hồ vận chuyển chanh dây
Băng tải phân loại
Hệ thống xử lý nước
Gầu tải và máy nghiền kép
Máy nghiền đai lưới
Tháp bay hơi chân không – 3 nồi liên tục không dán đoạn
Tank – bể thép giữ nhiệt
Bồn ủ ezym khuấy trộn hương liệu
Thiết bị tiệt trùng UHT
Máy chiết rót Aseptic cô đặc

JIMEI VIỆT NAM » thiết bị chiết rót cô đặc

Quy trình thiết bị chế biến chanh leo cô đặc JIMEI ( chanh dây )