Cần những tiêu chuẩn khắt khe trong các loại dây chuyền hiện nay , để có các loại sản xuất nước ép , trái cây, hệ thống hoàn hảo , tự động tiết kiệm chi phí nhân công , an toàn khép kín , đạt các tiêu chuẩn quốc chế ISO9001-2008 , cũng như các tiêu chuẩn khắt khe nhất của thị trường EU .

Để sản phẩm của các nhà đầu tư sản xuất nguyên liệu trái cây tươi , đòi hỏi cần có các thiết bị dây chuyền công nghệ  , nghiền ép , xử lý nước ép trái cây , tiệt trùng , khép kín trong các khâu đóng chai , cho đến sản phẩm đóng thùng .

JIMEI ĐỀ XUẤT MỘT SỐ CÔNG ĐOẠN CẦN THIẾT NHẤT NHƯ SAU ĐỂ ĐẢM BẢO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC ÉP TRÁI CÂY TRONG NHÀ MÁY CỦA CÁC BẠN ĐẠT HIỆU QUẢ CAO:

Quy trình sản xuất nươc ép trái cây JIMEI việt nam

1). Nguyên liệu nước đầu vào được xử lý tiệt trùng, lọc than hoạt tính, các hệ thống thẩm thấu ngược RO để pha chế hoặc chế biến nước ép trái cây , sau khi nước tinh khiết chế biến sẽ được lưu trữ tại bể chờ .

2). Nước ép trái cây qua các công đoạn nghiền , sơ chế , được đưa đến các hệ thống bồn bể lưu trữ, và chuyển đến các nồi gia nhiệt , sau đó tiệt trùng hoặc phối trộn với đường hoặc các bột mix tạo ra nhiều sản phẩm thơm ngon , hương vị …

3). Sau quá trình chế biến nóng tiệt trùng và phối trộn , sản phẩm nước ép được chiết rót trong thế hệ máy chiết rót 3in1 hoặc 4in1 , đối máy chiết rót nóng 3in1 là thế hệ máy ưu việt được sử dụng phổ biến và thông dụng trong các nhà máy : Rửa chai – chiết rót – đóng nắp , quy trình khép kín , an toàn tiện lợi . Còn đối với thế hệ mới nhất JIMEI còn sáng chế thêm đó là công nghệ chiết rót nóng 4in1 dành riêng cho sản xuất trái cây : Rửa chai – Chiết rót nước và thịt trái cây chính xác hàm lượng – đóng nắp . Tính năng ưu viên thịt trái cây – được chiết rót đồng nhất đều đặn chính xác giữa các chai với nhau , sản phẩm các chai là chứa thịt trái cây là như nhau .

Máy chiết rót nóng 4trong1

4). Nước trái cây được bơm vào máy chiết rót; Đồng thời , chai được rửa sạch chuyển đến công đoạn rót, Chiết rót đóng nắp 3 công đoạn tích hợp làm 1, các chai nhựa sẽ được rửa sạch khép kín, chiết rót và đóng nắp.

5). Chai PET sau khi được chiết rót , sẽ được chuyển đến công đoạn tiệt trùng lần số 2 : chai sẽ được máy tiệt trùng đảo chai tự động – nghiêng bề mặt chai nằm ngang, nắp chai và toàn bộ thân chai sẽ được tiệt trùng trong công đoạn này . sau đó chai được vận chuyển đến đường hầm sấy khô phun nước làm mát;

6). Chai PET sấy xong, sẽ đến công đoạn chèn nhãn chai vào ống chai , máy cảm biến sẽ xác định tâm chai và phóng chính xác vào chai PET , sau đó sẽ được nhãn tại khâu đầu ra

7). Chai thành phẩm xe được co màng , thành các bọc lớn 4-12 chai

Hiện nay JIMEI VIỆT NAM đang thiết kế các loại dây chuyền trong nghành giải khát : đặc bệt là dây chuyền nước ép trái cây tươi , nguyên chất .
Công suất từ 3000Lit / giờ – 20,000 lít/giờ
Dây chuyền hoàn toàn tự động :
liên lạc với  chúng tôi : 0943.678.456