Dây chuyền sản xuất Sữa Bột tự động 1000KG/H

Mô tả :

Sản xuất sữa bột từ các nguyên liệu sữa tươi : Sữa bò, sữa dê, sữa cừu các loại động vật làm nguyên liệu đầu vào, thanh trùng sữa tươi ngay sau đó ,Làm khô sữa và chiết lượng nước trong sữa, tách béo, Sấy khô sữa, sau công đoạn này sữa biến thành sữa Bột. Sữa bột có thể chia thành các loại : Sữa bột biến đổi,Sữa bột nguyên chất, Sữa bột tách kem vì các sản phẩm cuối là khác nhau nên quy trình chế biến hoàn toàn khác biệt. Sản phẩm sữa bột dễ dàng sử dụng hơn các loại sữa khác,giá trị dinh dưỡng trong sữa bột cao hơn ,thuận tiện giữ gìn bảo quản. Sữa bột được sử dụng rất phổ biến và rộng rãi , cho các em bé,trẻ nhỏ , người lớn, phụ nữ mang thai , người già.

Các công đoạn chính trong quy trình công nghệ sản xuất Sữa Bột bao gồm :
1. Hệ thống xử lý nước 
Máy lọc cát, Máy lọc carbon hoạt tính, Bộ lọc xúc tích, Bộ lọc chính xác, Màng lọc Thẩm thấu ngược RO, Bảng điều khiển điện,  Diệt khuẩn UV, Bể chứa nước.

2. Công đoạn tiếp nhận sữa
Cân điện tử, nồi lọc kép, tách khuẩn tách kem, làm lạnh sữa

3. Công đoạn phối trộn
Tank chứa nước nóng, Bộ gia nhiệt dạng tấm, Bể phối trộn chuyển thể sữa tốc độ cao, Bể phối trộn với nước, Tank phối trộn , Thùng dầu, Đo lưu lượng dòng chảy, Nồi lọc kép, Máy đồng hóa sữa.

4. Công đoạn cô đặc sữa
Tháp cô đặc bay hơi 3 hiệu ứng, Bể chứa cân bằng, Bơm kép tuần hoàn kín, Bơm áp lực cao, Bơm nước mát, Bơm tự mồi ,Bơm chân không , Tháp làm mát.

5. Công đoạn sấy khô sữa bột
Bể chứa sữa cô đặc, Bơm áp lực cao, Tháp phun sấy , Giường tầng sôi, Lưới lọc điện, Sữa bột khía cạnh

6. Công đoạn đóng gói
Tùy theo thiết kế yêu cầu của khách hàng

7.CIP cleaning section
Acid tank, Alkali tank, Hot water tank, Tấm trao đổi nhiệt, Máy bơm CIP

8.Máy nén
Máy nén khí, bộ lọc không khí, máy sấy khí, bình chứa khí

9. Nồi hơi
nồi hơi ngang, bể hơi

10. Hệ thống nén khí
máy lạnh, bình nước đá, tháp làm mát, bơm nước đá, đường ống bơm ly tâm

Chính lợi thế của các dây chuyền sản xuất:

1. Năng lực là từ 2T mỗi ngày để 200T mỗi ngày.

2. Tiêu chuẩn cao thiết kế, sản xuất, lắp đặt, đảm bảo các máy có lớp học đầu tiên.

3. Tất cả các máy được tự động điều khiển bằng PLC, laborsaving, dễ quản lý.

4. Hệ thống tự động CIP, toàn bộ hàng có thể có các yêu cầu về vệ sinh và an toàn thực phẩm.

..